導電銅箔厚度6微米，約為一根頭發(fā)直徑的十分之一。一卷導電銅箔數(shù)千米長不起皺、無裂紋！位于云夢的湖北中一科技股份有限公司生產(chǎn)的這種超薄產(chǎn)品，打破境外壟斷，促使進口銅箔降價一半。
5月18日，該公司董事長汪漢平告訴記者，銅箔由銅加入一定比例的添加劑等拉伸而成，是生產(chǎn)鋰電池不可或缺的關(guān)鍵材料之一。薄化是高端銅箔發(fā)展方向。讓銅箔減薄，可以加大鋰電池續(xù)航里程，是全球新能源電池競爭的核心領(lǐng)域之一。銅箔除用于造鋰電池，還廣泛應(yīng)用于工業(yè)用計算器、通訊設(shè)備等，目前我國每年要大量進口。近年來，低端銅箔產(chǎn)能過剩，高端銅箔供不應(yīng)求。
2011年，中一科技開始量產(chǎn)12微米厚銅箔。最初3年多，因產(chǎn)品質(zhì)量差、合格率低，公司共虧損2000多萬元。
為提升產(chǎn)品性能，公司最初從武漢理工大學等高校引入一批研究生，組成研發(fā)團隊。2014年，邀請中組部“青年千人計劃”專家韓建濤教授及其科研團隊加盟。當年9月，經(jīng)韓建濤指導，公司大批量生產(chǎn)8微米厚銅箔，相關(guān)技術(shù)在國內(nèi)獨占鰲頭。公司由此扭虧為盈。
2015年，中一科技投入1000多萬元，從西北有色研究院引進設(shè)備，開始研發(fā)6微米銅箔。按照工藝要求，將含添加劑的銅拉成6微米厚的銅箔，需要拉伸幾千米長，且要保持一致性，不起皺、無裂紋。這讓很多銅箔制造企業(yè)望而卻步。相關(guān)技術(shù)長期被美國、日本、韓國等少數(shù)境外企業(yè)所壟斷。
在湖北工程學院等單位專家指導下，中一科技技術(shù)人員不斷改變添加劑配方，提高銅箔拉伸性能。經(jīng)過多次實驗，終于在2016年研發(fā)出6微米厚電解銅箔，并于去年5月開始穩(wěn)定量產(chǎn)。在研發(fā)過程中，中一科技參與制訂了國家電子銅箔標準，擁有20多項相關(guān)專利。
國產(chǎn)6微米厚銅箔研發(fā)成功，促使進口高端銅箔價格驟降。此前，進口高端銅箔賣到20萬元每噸（其中加工費15萬元，銅價5萬元）。如今，進口高端銅箔價格降至10萬元每噸。
