廢鋼比例增大 電弧爐發(fā)展前景廣闊

自2017年以來，隨著廢鋼鐵供應(yīng)量的不斷增大，國內(nèi)電弧爐煉鋼發(fā)展迅速，電爐煉鋼比例逐漸增大，電弧爐發(fā)展越來越受到，國內(nèi)新簽約電爐總數(shù)增加，不同電爐爐型煉鋼有所差異。

從下圖可以看出，隨著廢鋼鐵供應(yīng)量的釋放，廢鋼鐵在國內(nèi)煉鋼的使用比例不斷增加，數(shù)據(jù)顯示，2011年國內(nèi)廢鋼比約為13.1%，2017年迅速增加，達到17.8%，同比上升近7個百分點，2018年廢鋼比超過20%，2019年預(yù)計高達21.6%。

與此同時，電爐鋼產(chǎn)量不斷增長2018年，電爐鋼產(chǎn)量達到9100多萬噸，2019年預(yù)計在9800多萬噸，占比粗鋼總產(chǎn)量約10%。

隨著國家對電弧爐煉鋼的重視，2017年以來新簽約電爐總數(shù)在也增加，據(jù)相關(guān)機構(gòu)調(diào)研，2017年-2018年，國內(nèi)新簽約電爐總數(shù)約187座，其中電弧爐爐型主要以連續(xù)水平加料電爐為主，共111卒，康斯迪電爐16座，同時2018年量子電爐走入人們視野，同年簽約數(shù)量為8座。

而據(jù)卓創(chuàng)資訊調(diào)研顯示，不同電爐生產(chǎn)差異較大，無論從冶煉時間、電耗以及電極消耗、粗鋼產(chǎn)量均有所不同，成本差異較大。以100噸爐容為例，傳統(tǒng)電爐冶煉時間一般為60分鐘左右，而康斯迪電爐約45分鐘，而量子電爐的冶煉時間僅為35分鐘，效率大大提高。而同時，康斯迪及量子電爐的電耗及電極消耗也較傳統(tǒng)電爐大大縮減，而粗鋼產(chǎn)量相比更高。

不同爐型生產(chǎn)情況數(shù)據(jù)對比（以100t爐容為例）

為此，卓創(chuàng)資訊以80噸電弧爐鋼企為樣本，分別監(jiān)測了康斯迪電爐與傳統(tǒng)電弧爐生產(chǎn)成本情況，生產(chǎn)成本節(jié)約情況如下圖所示。相同80噸電爐生產(chǎn)粗鋼情況下，康斯迪電爐較傳統(tǒng)電爐節(jié)約噸鋼成本在130元/噸居多。

與轉(zhuǎn)爐長流程相比，電爐短流程在投資、資源（包括土地）、能源（包括鐵礦石、焦煤等）和節(jié)能環(huán)保、可持續(xù)發(fā)展等方面都具有優(yōu)勢。而短流程必須依靠自主創(chuàng)新來支撐電爐煉鋼工藝，以進一步優(yōu)化工藝過程，降低生產(chǎn)成本。隨著世界范圍內(nèi)低碳經(jīng)濟的呼聲越來越高以及國家關(guān)于節(jié)能環(huán)保等相關(guān)政策的實施，短流程的發(fā)展將會主要圍繞原料和能源兩方面展開?？傊?，隨著對煉鋼短流程工藝以及各項關(guān)鍵技術(shù)的深入研究，中國的電爐煉鋼短流程將會有更大的發(fā)展和提升，也會大大促進中國鋼鐵工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

目前，中國已經(jīng)具備發(fā)展現(xiàn)代電弧爐煉鋼流程的條件，電弧爐煉鋼的操作水平和綜合管理水平已居流水平，大型電弧爐煉鋼電能消耗已達國際先進水平，國家重視電弧爐煉鋼量及比例，這也是發(fā)展國內(nèi)鋼材品種、滿足國內(nèi)需求、從鋼鐵大國走向鋼鐵強國的必由之路，未來，我國電弧爐發(fā)展前景將更加廣闊。