機(jī)械制造指從事各種動(dòng)力機(jī)械、起重運(yùn)輸機(jī)械、化工機(jī)械、紡織機(jī)械、機(jī)床、工具、儀器、儀表及其他機(jī)械設(shè)備等生產(chǎn)的工業(yè)部門。下面小編為大家介紹下機(jī)械制造。

一、機(jī)械制造生產(chǎn)流程

⑴生產(chǎn)與技術(shù)的準(zhǔn)備如工藝設(shè)計(jì)和專用工藝裝備的設(shè)計(jì)和制造、生產(chǎn)計(jì)劃的編制、生產(chǎn)資料的準(zhǔn)備等；

⑵毛坯的制造如鑄造、鍛造、沖壓等；

⑶零件的加工切削加工、熱處理、表面處理等；

⑷產(chǎn)品的裝配如總裝、部裝、調(diào)試檢驗(yàn)和油漆等；

⑸生產(chǎn)的服務(wù)如原材料、外購件和工具的供應(yīng)、運(yùn)輸、保管等。

二、機(jī)械制造現(xiàn)狀

行業(yè)信息化現(xiàn)狀

中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)根據(jù)對(duì)166家機(jī)械制造企業(yè)調(diào)查統(tǒng)計(jì)結(jié)果、我國(guó)機(jī)械制造業(yè)的特點(diǎn)以及國(guó)外機(jī)械企業(yè)信息化發(fā)展情況對(duì)我國(guó)機(jī)械制造業(yè)企業(yè)信息化建設(shè)的現(xiàn)狀和存在的問題進(jìn)行了如下分析：CAD應(yīng)用基本普及重點(diǎn)骨干企業(yè)的70%已應(yīng)用CAD技術(shù)；“九五”期間50家示范企業(yè)的CAD應(yīng)用普及率已達(dá)93%，主導(dǎo)產(chǎn)品CAD的出圖率達(dá)98%。但CAD應(yīng)用的深度仍有很大局限，相當(dāng)一部分企業(yè)停留在出圖上，三維CAD、CAD/CAM、仿真設(shè)計(jì)等應(yīng)用很少；被調(diào)查的166個(gè)企業(yè)中進(jìn)行結(jié)構(gòu)優(yōu)化計(jì)算的只占16%，進(jìn)行仿真設(shè)計(jì)的只占6%。

管理信息化取得一定進(jìn)展行業(yè)內(nèi)多數(shù)企業(yè)在單項(xiàng)業(yè)務(wù)方面已實(shí)現(xiàn)了計(jì)算機(jī)管理，如辦公、財(cái)務(wù)、人事、庫存等都建立了自己的計(jì)算機(jī)管理信息系統(tǒng)，相當(dāng)一部分企業(yè)已開始應(yīng)用MRPII/ERP軟件。被調(diào)查的166家企業(yè)中有63家已經(jīng)應(yīng)用，其中用于財(cái)務(wù)成本管理的占23%，供銷管理占17%，庫存管理占17%，生產(chǎn)管理占15%，決策支持占4%。

應(yīng)用MRPⅡ/ERP較成功的企業(yè)，取得明顯的效益，如采購周期可縮短60%，庫存資金占用減少了25%，成本核算工作效率提高了50余倍等。但從制造企業(yè)整體情況看，MRPⅡ/ERP的應(yīng)用還不廣泛，即便已開始應(yīng)用，與現(xiàn)代企業(yè)管理模式還有脫節(jié)，成功率還不夠高。

CIMS應(yīng)用在部分企業(yè)取得成效在全國(guó)201家CIMS應(yīng)用示范工程企業(yè)中，機(jī)械企業(yè)約占1/5；應(yīng)用CIMS比較成功的企業(yè)，綜合競(jìng)爭(zhēng)力明顯提高，從50多家已驗(yàn)收的企業(yè)看，新產(chǎn)品開發(fā)周期縮短了1/3至1/2，庫存占用資金壓縮了20%，產(chǎn)提高了50%~100%，管理人員減少了1/5~1/3，產(chǎn)品的生產(chǎn)周期縮短了20%~50%。

生產(chǎn)管理與過程控制自動(dòng)化程度有所提高柔性生產(chǎn)線，自動(dòng)化生產(chǎn)線，自動(dòng)檢測(cè)線，現(xiàn)代物流系統(tǒng)及立體倉庫等制造過程自動(dòng)化，在基礎(chǔ)條件好的企業(yè)已有一定的應(yīng)用，提高了企業(yè)生產(chǎn)過程的自動(dòng)化和快速響應(yīng)能力。但投入產(chǎn)出比不理想，沒有發(fā)揮應(yīng)有的作用。

機(jī)械制造企業(yè)在實(shí)施信息化中存在的問題

企業(yè)信息化的面不夠廣、水平不夠高大部分機(jī)械企業(yè)實(shí)施信息化比較成功的是CAD應(yīng)用，但尚處于“甩圖板”的階段。使用基于三維產(chǎn)品模型的CAD/CAM技術(shù)的企業(yè)還不多，且剛起步，實(shí)現(xiàn)了CAD/CAPP/CAM一體化應(yīng)用的企業(yè)更少。與CAD的成功應(yīng)用相比，計(jì)算機(jī)輔助管理更是相對(duì)落后，雖在財(cái)務(wù)、人事等單項(xiàng)管理中已有應(yīng)用并取得一定成效，但成功實(shí)現(xiàn)MRPⅡ/ERP的企業(yè)為數(shù)很少，離企業(yè)實(shí)現(xiàn)內(nèi)外信息集成還有相當(dāng)距離。

實(shí)施企業(yè)信息化的效益還不夠明顯盡管不少企業(yè)通過實(shí)施信息化取得了可觀的效益，但總體上，與所投入的資金、人力、物力相比，收效不夠大。有的企業(yè)在實(shí)施信息化過程中，缺乏信息化整體的需求分析和可行性研究，信息技術(shù)的應(yīng)用沒有與業(yè)務(wù)流程優(yōu)化組合，也沒有使企業(yè)的生產(chǎn)管理模式相適應(yīng)，因此企業(yè)信息化的綜合效果不佳。

對(duì)實(shí)施信息化的長(zhǎng)期性、復(fù)雜性認(rèn)識(shí)不足有些企業(yè)對(duì)實(shí)施企業(yè)信息化建設(shè)的長(zhǎng)期性、復(fù)雜性思想準(zhǔn)備不足，信息化工程計(jì)劃性不強(qiáng)，投入的人力、財(cái)力、物力不連續(xù)，往往出現(xiàn)有頭無尾現(xiàn)象。信息化環(huán)境不夠成熟我國(guó)社會(huì)信息化的總體水平還很低，很多基礎(chǔ)設(shè)施與規(guī)范不完善，也影響到企業(yè)信息化的發(fā)展。比如信息資源開發(fā)重復(fù)，信息渠道不暢，共享程度低。缺乏具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的、能促進(jìn)制造業(yè)快速發(fā)展的、有一定規(guī)模的設(shè)計(jì)與制造軟件、管理軟件與優(yōu)化軟件、軟件工具集以及集成應(yīng)用平臺(tái)。自主開發(fā)的CAD/CAM/CAPP/CAE、PDM、ERP、APC、RTO、MES等軟件的成熟度還有待提高，在市場(chǎng)上占有的份額還不到15%。促進(jìn)企業(yè)信息化的有關(guān)政策針對(duì)性不強(qiáng)，支持力度不夠，未能真正起到積極引導(dǎo)企業(yè)實(shí)施信息化的作用。

機(jī)械制造行業(yè)信息化建議

由于機(jī)械制造業(yè)專業(yè)行業(yè)多、生產(chǎn)模式多，企業(yè)規(guī)模大小不等，經(jīng)營(yíng)管理水平不齊，企業(yè)實(shí)施信息化的基礎(chǔ)條件也不相同，解決的問題也不一樣。因此，實(shí)施信息化必須從企業(yè)實(shí)際需求出發(fā)確定信息化的范圍、內(nèi)容、進(jìn)度。推進(jìn)機(jī)械企業(yè)信息化工作應(yīng)該堅(jiān)持：政府推動(dòng)、市場(chǎng)導(dǎo)向、企業(yè)主體、分類指導(dǎo)的方針，遵循工程、集成、共享、效益的原則，緊密結(jié)合企業(yè)實(shí)際，結(jié)合企業(yè)業(yè)務(wù)重組和企業(yè)生產(chǎn)模式的轉(zhuǎn)變，結(jié)合機(jī)械工業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整。

企業(yè)在實(shí)施信息化過程中，應(yīng)遵循以下原則

工程原則企業(yè)信息化涉及企業(yè)內(nèi)外的方方面面，本身就是一項(xiàng)復(fù)雜的系統(tǒng)工程，因此在實(shí)施中應(yīng)按照工程的原則實(shí)施，明確目標(biāo)和需求、確定實(shí)施內(nèi)容和實(shí)施方式、制定實(shí)施計(jì)劃和進(jìn)度，從解決企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)瓶頸問題入手，講究實(shí)效，采用既先進(jìn)又成熟的技術(shù)。集成原則企業(yè)信息化包含多項(xiàng)信息技術(shù)，牽涉企業(yè)的各個(gè)業(yè)務(wù)領(lǐng)域，往往由多個(gè)子系統(tǒng)組成。如CAD、CAPP、CAM、MIS、FMS、PDM等系統(tǒng)，只有將這些系統(tǒng)集成，優(yōu)化配置，協(xié)同工作，才能發(fā)揮企業(yè)信息系統(tǒng)的整體優(yōu)勢(shì)。由于一個(gè)企業(yè)里包括有各種不同的應(yīng)用系統(tǒng)，有些系統(tǒng)自動(dòng)化程度不高，需要人來介入，有些功能甚至完全由人工完成，因此這里所說的集成包括自動(dòng)化系統(tǒng)、半自動(dòng)化系統(tǒng)及人的集成。

共享原則信息化的目的在于提高企業(yè)的整體效益，取決于企業(yè)各種功能的協(xié)調(diào)應(yīng)用。而信息資源的共享則是企業(yè)各種功能協(xié)調(diào)的保證，只有實(shí)現(xiàn)信息資源共享，才能實(shí)現(xiàn)企業(yè)的快速經(jīng)營(yíng)決策，提高競(jìng)爭(zhēng)能力。

三、機(jī)械制造特征

1、地位基礎(chǔ)化

發(fā)達(dá)國(guó)家重視裝備制造業(yè)的發(fā)展，不僅在本國(guó)工業(yè)中所占比重、積累、就業(yè)、貢獻(xiàn)均占前列，更在于裝備制造業(yè)為新技術(shù)、新產(chǎn)品的開發(fā)和生產(chǎn)提供重要的物質(zhì)基礎(chǔ)，是現(xiàn)代化經(jīng)濟(jì)不可缺少的戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)，即使是邁進(jìn)“信息化社會(huì)”的工業(yè)化國(guó)家，也無不高度重視機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展。

2、經(jīng)濟(jì)規(guī)?；?/span>

全球化的規(guī)模生產(chǎn)已經(jīng)成為各大跨國(guó)公司發(fā)展的主流。在不斷聯(lián)合重組，擴(kuò)張競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力的同時(shí)，各大企業(yè)業(yè)紛紛加強(qiáng)對(duì)其主干業(yè)務(wù)的投資與研發(fā)，不斷提高系統(tǒng)成套能力和個(gè)性化，多樣化市場(chǎng)適應(yīng)能力。

3、發(fā)展極不平衡區(qū)域色彩濃重

以2003為例，銷售額名列世界前500位的企業(yè)幾乎來自北美洲、亞洲、歐洲，所占比例高達(dá)99%，顯示了三大洲在世界機(jī)械工業(yè)發(fā)展中無與倫比的統(tǒng)治地位。

4、結(jié)構(gòu)調(diào)整進(jìn)一步深化，生產(chǎn)方式和管理模式正在發(fā)生深刻變化

發(fā)達(dá)國(guó)家加大了產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移的力度，機(jī)械產(chǎn)品中附加值低的產(chǎn)品被安排到市場(chǎng)潛在需求發(fā)展中國(guó)家生產(chǎn)：為適應(yīng)市場(chǎng)需求的變化，各大生產(chǎn)商紛紛采取專業(yè)化生產(chǎn)，“單品種，大批量”已成為很多500強(qiáng)企業(yè)生產(chǎn)方式的新特色；同時(shí)以生產(chǎn)者為主導(dǎo)的生產(chǎn)方式逐步向以消費(fèi)者為主導(dǎo)的定制生產(chǎn)方式轉(zhuǎn)變。服務(wù)的個(gè)性化成為競(jìng)爭(zhēng)成敗的重要因素。

5、機(jī)械制造業(yè)全球化的方式發(fā)生了新變化

傳統(tǒng)的全球化方式有兩種：一是以母國(guó)為生產(chǎn)基地，將產(chǎn)品銷往其他國(guó)家；二是在海外投資建立生產(chǎn)制造基地，在國(guó)外制造產(chǎn)品，銷售到東道國(guó)或其他國(guó)家。其特點(diǎn)是：自己擁有制造設(shè)施與技術(shù)，產(chǎn)品完全由自己制造；在資源的利用上，僅限于利用東道國(guó)的原材料、人員或資金等。

隨著信息技術(shù)革命，管理思想與方法的根本性變化，企業(yè)組織形式也發(fā)生了變化，這些變化發(fā)生在跨國(guó)公司，并將成為新型全球化方式而發(fā)展下去。這種變化的主要特征是：廣泛利用別國(guó)的生產(chǎn)設(shè)施與技術(shù)力量。在自己可以不擁有生產(chǎn)設(shè)施與制造技術(shù)所有權(quán)的情況，制造出最終產(chǎn)品，并進(jìn)行全球銷售。機(jī)械制造業(yè)公司在全球范圍建立零部件的加工網(wǎng)絡(luò)，自己負(fù)責(zé)產(chǎn)品的總裝與營(yíng)銷。原材料調(diào)配、零部件采購全球化已成為世界機(jī)械制造工業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)。

6、機(jī)械制造業(yè)的跨國(guó)并購加劇

現(xiàn)代并購不再一味的強(qiáng)調(diào)對(duì)抗競(jìng)爭(zhēng)，強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合成立企業(yè)獲得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的主要手段。這時(shí)機(jī)械制造業(yè)全球化過程中大公司謀求生存發(fā)展的一大特點(diǎn)。而且趨飽和的市場(chǎng)。日漸激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)。投資建廠的風(fēng)險(xiǎn)增大，也使得更多企業(yè)開始采用聯(lián)合并購的手段。在建廠的前提下，優(yōu)化企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，以達(dá)到提高生產(chǎn)能力、擴(kuò)大市場(chǎng)份額，獲取規(guī)模效益的目的。以高技術(shù)為內(nèi)涵的行業(yè)來自技術(shù)創(chuàng)新的威脅，使跨國(guó)公司走上了聯(lián)合之路，以形成強(qiáng)大的技術(shù)創(chuàng)新能力。機(jī)械制造業(yè)大企業(yè)間的戰(zhàn)略并購，導(dǎo)致了機(jī)械工業(yè)資源的重新配置。使得世界機(jī)械工業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)格局出現(xiàn)了協(xié)作型的局面。

7、產(chǎn)品高技術(shù)化

以信息技術(shù)為代表的現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)發(fā)展，對(duì)機(jī)械制造業(yè)提出了更高、更新要求的各國(guó)和地區(qū)，特別是發(fā)達(dá)國(guó)家更重視發(fā)展機(jī)械制造業(yè)，充分體現(xiàn)了機(jī)械制造業(yè)作為高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化在推動(dòng)整個(gè)社會(huì)技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)業(yè)升級(jí)中不可替代的基礎(chǔ)作用。高新技術(shù)的迅猛發(fā)展起到了推動(dòng)、提升和改造的作用。信息裝備技術(shù)、工業(yè)自動(dòng)化技術(shù)、數(shù)控加工技術(shù)、機(jī)器人技術(shù)、先進(jìn)的發(fā)電和輸配電技術(shù)、電力電子技術(shù)、新材料技術(shù)和新型生物、環(huán)保裝備技術(shù)等當(dāng)代高新技術(shù)成果開始廣泛應(yīng)用于機(jī)械工業(yè)，其高新技術(shù)含已成為市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)取勝的關(guān)鍵。